Zentrifugalventilator Rotorgruppe für Hochdruck-Zentrifugalbläser Impellerrad

Zentrifugalventilator Rotorgruppe für Hochdruck-Zentrifugalbläser Impellerrad

Die Rotorgruppe des Zentrifugalventilators ist der rotative Kernbestandteil eines Zentrifugalventilators für den Gastransport und die Energieumwandlung.Es wandelt die mechanische Energie in die kinetische und Druckenergie des Gases durch Hochgeschwindigkeitsdrehung um. Seine Leistung bestimmt unmittelbar die Effizienz, Stabilität und Lebensdauer des Ventilators.

- Kernkomponenten und Materialmerkmale
- Triebwerk: Als Kernwerkzeug beeinflussen Form und Anordnung der Klingen unmittelbar die aerodynamische Leistung.Vorwärts gekrümmte Klingen eignen sich für Niederdruck und große StrömungsbedingungenRadialblätter haben eine einfache Struktur und eine starke Verschleißbeständigkeit und werden oft in staubigen Umgebungen verwendet.Die Umlaufmaschinenwerkstoffe unterscheiden sich erheblich je nach Anwendungsfall. Einfacher Kohlenstoffstahl (wie Q235) ist kostengünstig und eignet sich für normale Luftreinigung.316) ist korrosionsbeständig und wird häufig in der chemischen und Lebensmittelindustrie verwendet.Hochtemperaturlegierungen (z. B. auf Nickel basierende Legierungen) können Temperaturen über 800°C standhalten und erfüllen so die Anforderungen von Industrieöfen und Kesselventilatoren.Glasfaserräder werden im Bereich der Abgasbehandlung aufgrund ihres geringen Gewichts und ihrer Säure- und Alkalibeständigkeit bevorzugt.
- Hauptwelle: Als Schlüsselelement der Welle zur Übertragung von Drehmoment wird sie in der Regel aus hochwertigem Kohlenstoffstahl oder 40Cr-Legierungsstahl geschmiedet.seine mechanischen Eigenschaften werden verbessertDie Oberfläche kann auch chromplattiert oder nitriert werden, um die Verschleißfestigkeit und die Ermüdungsfestigkeit zu erhöhen.Die Fehler der Zylinderform und der Koaxialität müssen auf Mikronebene kontrolliert werden, um Vibrationen während des Betriebs zu vermeiden.
- Drehscheibe: Es ist ein Drehscheibe, das die Klingen mit der Hauptwelle verbindet.Es ist durch präzise bearbeitete Schraublöcher an den Klingen befestigt und muss eine gute Struktursteifigkeit und dynamische Ausgleichsfähigkeit aufweisen, um eine Verformung während der Hochgeschwindigkeitsdrehung zu verhindern.
- Klassifizierungs- und Anwendungsszenarien
- nach Strukturform eingeteilt: Es kann in offene, halboffene und geschlossene Rotorgruppen unterteilt werden.Die offene Rotorgruppe besteht ausschließlich aus Blades und einem Drehkreuz und ist für Arbeitsbedingungen mit hohem Staubgehalt geeignet.Die halboffene Rotorgruppe verfügt auf der einen Seite über eine Radscheibe, die sowohl eine gewisse Effizienz als auch Verschleißbeständigkeit aufweist und häufig bei der industriellen Staubentfernung eingesetzt wird.Die geschlossene Rotorgruppe besteht aus Blades, eine vordere Scheibe und eine hintere Scheibe, mit dem höchsten Wirkungsgrad, und wird weit verbreitet in sauberen Gastransport-Szenarien wie Klimaanlagen und industrielle Luftversorgung verwendet.
- nach Anwendungsbereich eingeteilt:Hochtemperatur-Rotorgruppen werden in der Metallindustrie und in der Energieindustrie in Kessel- induzierten Zugventilatoren verwendet und müssen dem Reinigung von hochtemperaturen Rauchgasen standhalten.. Explosion - proof rotor groups use special explosion - proof materials and structural designs and are suitable for flammable and explosive environments such as petrochemical and coal mine gas emissions. im Zivilbereich,Geräuscharme Rotorgruppen erfüllen durch optimierte Klingenkurven und dynamische Balanceprozesse die geräuschlosen Anforderungen an die Belüftung von Gewerbegebäuden und die Luftreinigung in Haushalten.
- Technische Parameter und Wartungspunkte
- Die Leistungsparameter der Rotorgruppe umfassen die Nenngeschwindigkeit, die kritische Geschwindigkeit, die Dynamikbilanzstufe usw.Hochgeschwindigkeitsrotorgruppen (z. B. Hochgeschwindigkeitsturboventilatoren) haben strenge Anforderungen an die Genauigkeit der Lager und SchmiersystemeDie dynamische Gleichgewichtsstufe beeinflusst unmittelbar die Betriebstabilität und muss in der Regel über G2.5 liegen, um sicherzustellen, daß der Schwingungswert innerhalb eines sicheren Bereichs kontrolliert wird.
- Bei der Wartung ist es notwendig, regelmäßig den Verschleiß des Drehers, den Auslauf der Hauptwelle und die Verschraubung der Nabenschrauben zu überprüfen.Auch für den Drehreiter ist eine Verschleißbehandlung (z. B. Verschleißbeständige Schicht) erforderlich, und Parameter wie Vibration und Temperatur müssen in Echtzeit über ein Online-Überwachungssystem überwacht werden, um Ausfallstörungen durch Rotorungleichgewicht zu verhindern.

Durch eine präzise Strukturgestaltung, eine vielfältige Materialwahl und gezielte technische OptimierungDie Zentrifugalventilator-Rotor-Gruppe übernimmt eine unverzichtbare Aufgabe bei der Gasstromübertragung in der industriellen Produktion, Umweltverwaltung und Sicherheit der Lebensgrundlage der Menschen".

Welche Art von Rotorgruppe ist Ihrer Meinung nach am schwierigsten herzustellen?

Wesentliche Merkmale

• Produkt nach Zeichnung.
• Individualisiert
• Durchmesser: 400-3500 mm.
• Material: Kartonstahl Q345, Stahl ohne Stahl, ALuminium.Gießeisen, Bronze, Edelstahl, Manganbronze, Monel, INCONEL und nichtmetallische Materialien.Zusammensetzung der nichtmetallischen Materialien: PPS-Kunststoff, Phenolharz usw.
• Besondere Behandlung:Verschleißbeständige Bearbeitung, Oberflächenschweißbearbeitung.