Verschleißbeständige Schicht von Zentrifugalventilator Impeller Spezialbehandlung Zentrifugalventilator Zubehör rückwärts geneigt Impellerrad

Verschleißbeständige Schicht eines Zentrifugalventilators Impeller Spezialbehandlung Zentrifugalventilators Zubehör rückwärts geneigt Impellerrad

Die abnutzungsbeständige Schicht eines Zentrifugalventilators ist eine Schutzbeschichtung oder eine Strukturschicht, die durch spezifische Verfahren an der Umlaufoberfläche befestigt wird.Sie zielt darauf ab, die Abwehrfähigkeit des Drehers gegen Verschleiß durch den Reinigungsprozess zu erhöhen., Reibung von festen Partikeln und chemische Korrosion, verlängern die Lebensdauer des Rädels und sorgen für einen stabilen Betrieb des Ventilators.Die Auswahl der Materialien und Verfahren hängt von Faktoren wie den Staubmerkmalen abDie üblichen Typen und anwendbaren Szenarien sind wie folgt:

- Verschleißbeständige Schicht:Schweißverfahren wie geschütztes Metallbogenschweißen und Unterwasserbogenschweißen werden verwendet, um verschleißbeständige Materialien wie hochchromhaltige Legierungen und Wolframkarbid auf der Drehräderoberfläche zu beschichtenDie Härte dieser verschleißbeständigen Schicht kann über HRC60 erreichen, mit ausgezeichneter Abrasionsbeständigkeit.Es eignet sich für Umgebungen mit hoher Staubkonzentration, wie z. B. für den Abbau von Bergbau und Zement.Zum Beispiel im Rohstoffschleifventilator einer Zementanlage, der mit der Reinigung einer großen Menge hochharter Kalkstein und Lehmstaub konfrontiert ist.Die Oberfläche der abnutzungsbeständigen Schicht kann Abnutzung wirksam widerstehen und die Lebensdauer des Drehers verlängern.Der Oberflächenbehandlungsprozess ist jedoch anfällig für thermische Belastungen und erfordert hochgradige Schweißtechniken, so daß das dynamische Gleichgewicht des Rollrads nach der Reparatur neu kalibriert werden muß.
- Verschleißbeständige Schicht durch Sprühen: Technologien wie Plasmaspritzen und Hochgeschwindigkeits-Sauerstoffbrennstoffsprühen werden zur Sprühen von Pulvermaterialien wie Keramik (z. B. Aluminiumoxid,Silikonkarbid) und Kermets (e).z.B. Nickel - Chrom - Chromkarbid) mit hoher Geschwindigkeit auf die Drehräderoberfläche auf, um eine dichte Beschichtung zu bilden.mit sowohl Verschleiß- als auch HochtemperaturbeständigkeitEs wird üblicherweise für die Räder von Kraftwerksboiler induzierten - Zugventilatoren verwendet.die Drehräder müssen dem Reinigungsprozess von Fliegenaschepartikeln in hochtemperaturen Rauchgasen bei 150 - 300°C standhalten. The sprayed ceramic wear - resistant layer can maintain good wear - resistance and chemical stability in high - temperature environments without significantly increasing the impeller's weight and affecting the dynamic balance.
- Klebstoff - Verschleißbeständige Schicht: Wear - resistant patches made of polymer composite materials (such as ultra - high - molecular - weight polyethylene and polyurethane rubber) are attached to the impeller surface with high - strength adhesivesDiese verschleißbeständige Schicht ist gut flexibel und leicht zu installieren und kann die Aufprallenergie von Partikeln absorbieren.Es eignet sich für Staubumgebungen mit mittlerer Konzentration mit bestimmten Auswirkungen, wie z.B. die Lüftungs- und Staubentfernungsventilatoren in der Getreideverarbeitungsindustrie, die dem Verschleiß von Getreidepartikeln auf dem Drehräder wirksam widerstehen können.in Umgebungen mit ätzenden Gasen, wie zum Beispiel die Ventilatoren für die chemische Abgasbehandlung, kleben korrosionsbeständige und verschleißbeständige Gummiplatten können sowohl chemischer Korrosion als auch Partikelverschleiß widerstehen.
- Verschleißbeständige Schicht: Bei der Vergießung der Räder werden verschleißbeständige Materialien (z. B. hochchromhaltige Gusseisen) in die leicht verschleißbaren Teile vorgelegt.so dass die verschleißbeständigen Materialien und der Räderkörper integriert gebildet werdenDiese verschleißbeständige Schicht ist fest mit dem Drehrad verbunden und eignet sich für große, schwere Zentrifugalventilatoren.mit einer Leistung von mehr als 100 W und einer Leistung von mehr als 1000 WBei der Arbeit müssen sie eine große Menge hochtemperativer Staubhaltiger Rauchgase transportieren.Die abnutzungsbeständige Schicht kann den langfristigen stabilen Betrieb des Drehers unter rauen Arbeitsbedingungen gewährleisten und die Häufigkeit des Abschaltens für Wartung verringern.."

Welche Art von verschleißbeständiger Schicht ist Ihrer Meinung nach kostengünstiger?

Wesentliche Merkmale

• Produkt nach Zeichnung.
• Individualisiert
• Durchmesser: 400-3500 mm.
• Material: Kartonstahl Q345, Stahl ohne Stahl, ALuminium.Gießeisen, Bronze, Edelstahl, Manganbronze, Monel, INCONEL und nichtmetallische Materialien.Zusammensetzung der nichtmetallischen Materialien: PPS-Kunststoff, Phenolharz usw.
• Besondere Behandlung:Verschleißbeständige Bearbeitung, Oberflächenschweißbearbeitung.